Dados do monitoramento e análise de energia:

A análise dos dados gravados com a nosso analisador de Energia pode identificar defeitos difíceis de encontrar.

Manutenção ou substituição do painel: 

Os painéis existentes podem ser reparados ou novos painéis podem ser construídos a partir do zero.                                                                     

Peças: 

Motores de partida, disjuntores, chaves, fusíveis e outros itens são estocados em nosso armazém.

Se nós não temos o que você precisa, nós vamos encontrá-lo usando nossa rede de revendedores de equipamentos excedentes.

Manutenção de Transformador

Se o seu transformador não estiver funcionando corretamente, há várias coisas que podem estar causando o problema.

A lista abaixo contém os tipos de testes e procedimentos que realizamos durante o reparo do transformador:

1. Inspeção completa
2. Teste de Relação – O teste de relação de transformação (TTR) para transformador revela curvas curtas e/ou condições de circuito aberto.
3. Rebobinamento
4. Manutenção ou substituição
5. Teste do índice de polarização
6. Testes de alta potência
7. Coleta de óleo para testes
8. Teste de Dissipação de Fator de Potência:

Os transformadores que tiveram anos de utilização trazem o risco de exposição à sujidade e humidade, o que leva à formação de percursos conduzidos com fuga de corrente elétrica. O objetivo desses testes é garantir que o transformador testado não tenha sido afetado por esses fatores, evidenciados pela manutenção de sua relação transformação delta.

• Reparo Disjuntor Industrial

Os disjuntores são muitas vezes os culpados quando as coisas dão errado com o painel de distribuição. Seu papel no controle do fluxo de eletricidade é fundamental para a segurança de você e de seu equipamento.

Os técnicos da SRT Energia são altamente experientes na Manutenção de disjuntores industriais, realizando desde a limpeza de contacto e lubrificação até à adaptação de disjuntores mais antigos. Nossos processos de reparo de disjuntores industriais incluem:

Teste de Injeção Primária Testa o disjuntor para se certificar de que ele funcione dentro dos parâmetros de confiabilidade. Se o disjuntor não falhar quando necessário, a Corrente (ou Potência) passará pela linha quando deveria e possivelmente danificar outra coisa. Quando um disjuntor está funcionando corretamente, ele abre o circuito para evitar que isso aconteça.

• Retrofitting de Disjuntores: 

O retrofitting de disjuntores industriais é um processo que envolve a atualização e modernização de sistemas elétricos existentes, especialmente aqueles que operam em média tensão, que no Brasil varia de 1 kV até 36 kV. Esta técnica é uma alternativa econômica para as empresas que precisam melhorar suas instalações elétricas sem o alto custo de substituir completamente os equipamentos antigos. Durante o retrofitting, mantém-se o carrinho no painel existente, adaptando um novo disjuntor com tecnologia mais avançada, o que permite a intercambialidade com o sistema já em uso. Isso inclui a adaptação dos circuitos de força e comando, bem como intertravamentos e fixações necessárias. O retrofitting não só aumenta a vida útil dos painéis, mas também melhora a segurança e a eficiência energética das instalações. Empresas especializadas oferecem este serviço, realizando um estudo detalhado do equipamento para garantir que a modernização atenda às necessidades específicas e às normas de segurança vigentes.

• Lubrificação:

A lubrificação é uma das tarefas mais importantes de manutenção de comutadores(disjuntores), uma vez que a falta de lubrificação é um problema comum que encontramos ao fazer manutenção de unidades. Nossos técnicos qualificados sabem a quantidade certa de lubrificante a ser usado e os pontos críticos de lubrificação onde é necessário.

• Limpeza de contato:

Cada local requer o método de limpeza adequado, solvente e tempo de secagem para o tipo de contaminação. Sujidade acumulada, óleo ou graxa é importante remover para evitar corrosão e danos futuros. 

• Recondicionamento: 

Esse processo envolve inspeção completa, documentação, desmontagem, limpeza, remontagem, testes e rastreamento contínuo. Quando a desmontagem não é prática, pode ser necessário substituir o componente por um novo ou recondicionado.